世佳微爾近期測試出了一款純鐵基的超薄陶瓷切割片，胎體沒有加其它的 合金粉之類的，填補了市場上純鐵基工具的空白。國內(nèi)的工具人普遍認為純鐵的工具是不可能成功的，這是搞出來的噱頭，也有人在疑惑，為什么要開發(fā)純鐵的鋸片。今天我們小編采訪到了馮經(jīng)理，由他來給我們介紹一下。
Q：馮經(jīng)理，聽聞新出了一款純鐵基的 陶瓷切割片，很多人表示疑惑，我有兩個問題：一是為什么開發(fā)純鐵片呢？二是這款純鐵的切割片性能如何？
A：這款就是 世佳微爾的陶瓷切割片，是純鐵基胎體，不是高鐵基。我先回答你的第一個問題，簡單說來就是“降成本”?？谡诌^后今年及將來的制造業(yè)肯定越來越艱難，尤其市場需求嚴重不足，外貿(mào)訂單下滑，內(nèi)需又不足，沒有技術儲備的企業(yè)很難存活下來，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，會有助于提高工具企業(yè)的產(chǎn)品競爭力，采用純鐵基胎體材料在單片 成本上至少會降低10～20%。
Q：鐵元素的確實是胎體金屬材料中價格最低的，但為什么行業(yè)中沒有廠家采用純鐵材料，而多數(shù)是采用高鐵基呢？
A：鐵的特點是韌性很強，粘滯性較大，在胎體中比例過大時會出現(xiàn)金剛石露刃慢，受熱后紅硬性較差，工具不鋒利和打火的缺點，所以一般在胎體中主要起到添加劑的作用。但鐵基的優(yōu)點也非常突出，經(jīng)過我們研究發(fā)現(xiàn)，在特定的工藝條件下，亞納米級別的超細鐵粉，胎體金相中反應出來的致密性、強度等特性非常近似于鈷、鎳等特性，金剛石的把持力非常優(yōu)秀。行業(yè)上高鐵基常規(guī)的做法是加入低熔點的金屬元素（或者是 合金粉）來進行弱化硬度、增強脆性，提高胎體的出刃速度。但添加比例不合適的話會導致鋸片脆性大、胎體不耐磨，強度下降，易發(fā)生斷裂、脫齒等安全隱患！
Q：哦我明白了，鐵鎳鈷同族，因此性能相似。那很多人還會關注，你說的純鐵材料都可以應用在哪些類型的工具上？
A：從 世佳微爾材料開發(fā)的角度來看，這款陶瓷切割片的材料以遵循軟和硬的對應關系進行胎體配方設計的。就是偏軟的介質(zhì)需要較硬的胎體材料實現(xiàn)研磨式的切割，而偏中硬度質(zhì)地的介質(zhì)就需要偏軟的胎體材料配方，這樣才能起到最佳的切割狀態(tài)。為此我們通過調(diào)整鐵基的物理指標，實現(xiàn)胎體質(zhì)地的軟硬程度，并將這一成果應用到了鉆切磨等各類工具中，并起到了提高工具性價比的作用。純鐵鋸片在通用片和墻槽片上的應用較容易，而在這款純鐵的陶瓷片上，如何完全不加 合金粉，花費了我們大量的時間，主要針對的是如何弱化鐵基胎體的硬度，實現(xiàn)持續(xù)干切高硬度全瓷磚的鋒利度。客觀的說中硬度的釉面磚、拋光轉(zhuǎn)，啞光磚，這幾種材料你可以直接干切，如果是要加工全瓷磚、大理石磚，那我建議一定要加水濕切，效率可以最大化。
Q：那純鐵基工具在制成工業(yè)上有什么特殊要求嗎？客戶上手是否很容易？
A：和使用其它材料的制成工藝是一樣的，這款陶瓷片的燒結(jié)溫度910℃就夠了，你猜是為什么
Q：因為用的粉是特定工藝的超細粉？
A：對了，亞納米級的粉末，在一定程度上也會降低燒結(jié)溫度，同時在成型性上也表現(xiàn)良好，只要壓力到位，出現(xiàn)掉邊角的情況會很少，良品率提升。
我們用了三年時間，做了上百次的燒結(jié)試驗，利用超細鐵的韌性和強度，在確保鋸片的掰齒強度高于OSA標準4N.M的條件下，極致的工藝，鋸片的厚度可以做到1.1mm，切割對象的接觸面更小，極大的減小了割口斷面，在提高鋒利度的同時，還確保了瓷磚的高利用率，減少了切割粉塵的產(chǎn)出量，保護了工人的身體健康。
Q：好的，我想大家都明白了，總結(jié)就是這款純鐵的超薄陶瓷片，成本更低、可以干切中軟瓷磚、制備工藝不復雜。
A：另外， 世佳微爾的純鐵基胎體工藝的金剛石工具已獲得了國家發(fā)明專利的，對采用該項材料的生產(chǎn)企業(yè)具有市場保護作用，保護范圍更擴大到美國、歐洲、印度等國家，你不用擔心別人會比你的產(chǎn)品價格更低啦。

 Q：那該項產(chǎn)品準備如何推廣呢？

A：目前我們已經(jīng)與某廠開始聯(lián)合生產(chǎn)此類產(chǎn)品，我們也歡迎感興趣的新老客戶了解和試用該材料，提升工具產(chǎn)品的性價比是我們共同的目標！

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